《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015
9 装配式结构分项工程 / 9.2 预制构件
9.2.1 预制构件的质量应符合本规范、国家现行相关标准的规定和设计的要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查质量证明文件或质量验收记录。
9.2.2 专业企业生产的预制构件进场时,预制构件结构性能检验应符合下列规定:
1 梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验,并应符合下列规定:
1)结构性能检验应符合国家现行相关标准的有关规定及设计的要求,检验要求和试验方法应符合本规范附录B的规定。
2)钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和裂缝宽度检验;不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和抗裂检验。
3)对大型构件及有可靠应用经验的构件,可只进行裂缝宽度、抗裂和挠度检验。
4)对使用数量较少的构件,当能提供可靠依据时,可不进行结构性能检验。
2 对其他预制构件,除设计有专门要求外,进场时可不做结构性能检验。
3 对进场时不做结构性能检验的预制构件,应采取下列措施:
1)施工单位或监理单位代表应驻厂监督制作过程;
2)当无驻厂监督时,预制构件进场时应对预制构件主要受力钢筋数量、规格、间距及混凝土强度等进行实体检验。
检验数量:同一类型预制构件不超过1000个为一批,每批随机抽取1个构件进行结构性能检验。
检验方法:检查结构性能检验报告或实体检验报告。
注:“同类型”是指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一生产工艺和同一结构形式。抽取预制构件时,宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的预制构件中抽取。
9.2.3 预制构件的外观质量不应有严重缺陷,且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察,尺量;检查处理记录。
9.2.4 预制构件上的预埋件、预留插筋、预埋管线等的规格和数量以及预留孔、预留洞的数量应符合设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
9.2.5 预制构件应有标识。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
9.2.6 预制构件的外观质量不应有一般缺陷。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察,检查处理记录。
9.2.7
预制构件的尺寸偏差及检验方法应符合表9.2.7的规定;设计有专门规定时,尚应符合设计要求。施工过程中临时使用的预埋件,其中心线位置允许偏差可取表9.2.7中规定数值的2倍。
检查数量:同一类型的构件,不超过100件为一批,每批应抽查构件数量的5%,且不应少于3件。
项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | ||
---|---|---|---|---|
长度 | 楼板、梁、柱、桁架 | <12m | ±5 | 尺量 |
≥12m且<18m | ±10 | |||
≥18m | ±20 | |||
墙板 | ±4 | |||
宽度、高(厚)度 | 楼板、梁、柱、桁架 | ±5 | 尺量一端及中部,取其中偏差绝对值较大处 | |
墙板 | ±4 | |||
表面平整度 | 楼板、梁、柱、墙板内表面 | 5 | 2m靠尺和塞尺量测 | |
墙板外表面 | 3 | |||
侧向弯曲 | 楼板、梁、柱 | L/750且≤20 | 拉线、直尺量测最大侧向弯曲处 | |
墙板、桁架 | L/1000且≤20 | |||
翘曲 | 楼板 | L/750 | 调平尺在两端量测 | |
墙板 | L/1000 | |||
对角线 | 楼板 | 10 | 尺量两个对角线 | |
墙板 | 5 | |||
预留孔 | 中心线位置 | 5 | 尺量 | |
孔尺寸 | ±5 | |||
预留洞 | 中心线位置 | 10 | 尺量 | |
洞口尺寸、深度 | ±10 | |||
预埋件 | 预埋板中心线位置 | 5 | 尺量 | |
预埋板与混凝土面平面高差 | 0,-5 | |||
预埋螺栓 | 2 | |||
预埋螺栓外露长度 | -10,-5 | |||
预埋套筒、螺母中心线位置 | 2 | |||
预埋套简、螺母与混凝土面平面高差 | ±5 | |||
预留插筋 | 中心线位置 | 5 | 尺量 | |
外露长度 | +10,-5 | |||
键槽 | 中心线位置 | 5 | 尺量 | |
长度、宽度 | ±5 | |||
深度 | ±10 |
2 检查中心线、螺栓和孔道位置偏差时,沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差较大值。
9.2.8 预制构件的粗糙面的质量及键槽的数量应符合设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。